润版液的性能与印刷机、纸张、油墨等相互适应才能印出高质量的产品，使印刷品图文墨色鲜艳、层次清晰、网点光洁、不扩大、不缩小、空白部分不上脏，印迹干燥正常。今天就和大家一起聊聊润版液。

一、润版液的作用

1、在印版表面形成水膜

在印版的空白部分形成均匀的水膜，保持印版空白部分的疏墨性和亲水性是润版液的主要作用。

2、补充在印刷过程中损坏的亲水层

印刷的时候，滚筒和墨辊转动，对印版产生摩擦，使印版上的亲水层受到磨损，与此同时，纸张在整个印刷过程中，或多或少会有纸粉和纸毛脱落，进一步加深磨损，破坏亲水层。

这样，如果没有润版液的电解质，在印刷过程中，不断与印版的金属层起化学作用，生成新的无机盐亲水层，我们就无法保证空白部分不上脏，无法完成印刷。

3、降低印版表面的温度

在印刷时，由于墨辊是以极高的速度运动，它的温度会上升，使油墨的温度也会随着上升。在高温之下，油墨的粘度降低，流动性增加，这样印刷时，油墨便会迅速铺展，容易造成网点扩大，影响印刷品。

但在印刷的过程中，使用了润版液，能有效地降低印版的温度，可以减少这类问题的发生。

二、润版液的分类

1、普通润版液

普通润版液加入的化学成分有磷酸、磷酸盐、硝酸盐等无机化合物，具有表面张力较高、润湿性较差，但成本低、易操作的等特点。

2、酒精润版液

酒精润版液添加有乙醇、异丙醇或其它醇类，具有表面张力较低、润湿性好的特点，适用于安装有酒精润湿系统的平版式印刷机。

【特点】

易挥发，能加快带走印版上的热量，减少了版面起脏。水中加入酒精后，能减小水的表面张力，使水能快速均匀、而薄地分布在印版上，易实现水墨平衡。

酒精量一般控制在12％～20％之间，过低会使印版上脏，酒精的温度一般控制在4～12℃之间。

3、非离子润版液（免酒精润版液）

非离子表面活性剂润版液，是近几年发展起来的新型润版液，一般是把非离子表面活性剂加入含有其他电解质的润版液中配制而成的。

非离子表面活性剂常使用的有聚氧乙烯、聚氧丙烯醚、和烷基醇酰胺等。具有表面张力低、润湿性能良好、化学性能稳定的特点，是高速多色平版印刷机理想的润版液。但控制不好易出现油墨乳化。

三、润版液的控制

1、润版液的PH值控制

PH值是表示溶液的酸性或碱性的强弱，即酸碱度。PH值分为14级。

PH=7为中性溶液；

PH＜7为酸性溶液；  

PH＞7为碱性溶液；

PH值每级之间的酸碱度相隔10倍，即PH=5与PH=6酸碱度相隔10倍；PH=5与PH=7酸碱度相隔100倍，即10×10 = 100。 

一般PS版润版液的PH值控制在5～6之间，即为弱酸性。

① 润版液PH值对印刷的影响

☞ 酸性过强、PH值过小时： 

破坏印版空白部分的亲水保护层，版面砂目受酸的腐蚀，印刷易花版。  

印版图文部分受侵蚀，使网点变小，严重时产生掉版。

破坏油墨的氧化结膜性能，使油墨干燥时间延长，严重时会造成油墨不干。实验证明，若PH值由5.6下降到2.5时，油墨的干燥时间由原来的6小时延长到24小时。  

加速油墨乳化，影响油墨墨层的正常传递。  

造成墨色暗淡、无光泽。  

 酸性过弱、PH值过大时：  

印版空白部分亲水性能减弱，使图文部分油墨铺展，易造成糊版。  

印版空白部分难以生成保护层，造成印版的空白部分起脏。

加速油墨乳化，使印刷图像反差降低，印刷效果显得平、淡、色彩不鲜艳。  

阳图型PS版的图文部分易被溶解，造成图文不全，缺笔断划。 

 ② 一般确定润版液PH值的方法

油性大的油墨，润版液酸值偏大些，即PH值小些，否则易脏版。

深色的油墨比浅色油墨的润版液酸性要大一些，即PH值小些。

在印刷时，印迹墨层厚度厚的产品比薄的更需要酸性偏高的润版液。

用于实地版的润版液其酸性比网线版的偏高，粗网线版比细网线的也有这种关系。

温、湿度高的印刷车间，由于油墨更易水解，为此也要适当加大润版液的酸性。

纸质差的印刷产品，要求润版液的酸性加大些。

印刷纸张一般为中性或偏弱碱性，有利于油墨干燥。但纸张的PH值也会不太稳定，有时偏酸性或是偏碱性太强，对油墨干燥和色彩带来不利影响。

因此，印刷人员需根据纸张的酸碱性，来调节润版液的PH值。纸张偏酸性时，润版液的PH值大些，偏碱性些。纸张偏碱性时，润版液的PH值小些，偏酸性强些。通过酸碱平衡，保持油墨正常干燥和色彩鲜艳。 

润版液的PH值在印刷前要预测、设定，在印刷中应根据具体情况及时调整,才能保证产品质量。

③ 润版液PH值的测量

一般用PH计来测量润版液的酸碱度较为准确。

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