印刷中使用的水并不是真正意义上的纯水，它含有许多化学物质，印刷上称之为润版液，实际生产中操作人员习惯称之为水。
　　印刷中使用的水需要具备一定的功能。其中最为重要的功能是在印版空白部分形成均匀的水膜，以抵制图文部分的油墨向印版空白部分的浸润。其次就是要求在印刷过程中能与印版空白部分的版基发生化学反应，形成新的亲水层，从而维持印版空白部分的润湿性。由于要求与金属印版发生反应，所以要求润版液要有一定的酸碱度，即pH值。

　　要保证印版空白部分能充分湿润，就必须保证润版液具有良好的润湿性能，即保证润版液具有较低的表面张力。润版液表面张力取决于其化学组分，可以用电解度指标来评价。为了控制印刷中的水墨平衡，一般需要在水中加入一些可降低表面张力的活性物质，如酒精、异丙醇等，目前胶印中使用的酒精润版液就属于这种情况。由于酒精或异丙醇属于挥发性物质，在使用这种润版液时需要控制其温度。

 　为了达到印刷过程中的水墨平衡，延长印版使用寿命，需要对润版液的电解度、pH值、温度、酒精度等指标进行控制。电解度是反映润版液浓度和水质好坏的指标，电解度数值设置得恰当与否，直接影响印刷中润版液的加入量是否合适，进而影响到水墨平衡和印刷质量。pH值过高或过低都会对印刷带来不良影响；过高则润版液表面张力下降，破坏版面的亲油层，使油墨严重乳化，水墨失衡；过低则影响油墨氧化干燥速度，腐蚀版基，降低印版耐印力。温度、酒精度也会影响润版液的表面张力。在印刷中表面张力高，用液量大，版面上的水膜较厚，就会有过多水分转移到印品上，使纸张变形、起皱、掉粉、掉毛，对质量带来一定的危害，同时版面和墨辊表面水分过多，还会影响油墨的有效传递，造成油墨的严重乳化，影响正常生产。此外酒精会对环境产生影响，因此应尽量减少酒精用量，这也有利于降低印刷成本。

　　在实际生产中，润版液的电解度、pH值、温度、酒精度的标准是没有绝对数值的，但应该控制在一定的范围内。电解度控制的范围比较大，一般控制在800～2000μs，pH值一般控制在4.7～5.5，温度一般控制在9℃左右，酒精度一般控制在10%以下。
　　由于市场上润版液的种类、品牌较多，在选用时除考虑润版液的性能、可靠性和环保性外，也应根据不同情况选用不同的润版液。总的原则是：选用的润版液容易达到水墨平衡；能够适应不同的印刷机、印刷版材和印刷油墨（不会对印刷机有腐蚀作用，不会使油墨产生过度乳化）；酒精的使用量低。

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